電線電纜行業(yè)對銅材的依賴從未改變過。國家標準規(guī)定電力電纜銅導線應使用電解銅，其純度應為99.9%。銅價一旦變動，電纜價格隨之變動。據(jù)相關統(tǒng)計數(shù)字表明，電線電纜用銅量約占全國銅消費量的60-70%，電纜的五大類產(chǎn)品均有用到銅材。

進入2020年，伴隨著新冠疫情的全球蔓延，市場對這場大流行病嚴重程度和經(jīng)濟沖擊的擔憂日益增加。銅價也受疫情及市場影響跌宕起伏。但是眾所周知，銅材價格高昂并且再加上電纜行業(yè)特殊的訂單合同問題，造成銅材無論是漲價還是降價，對于電線電纜生產(chǎn)企業(yè)都是不利的。

有的電纜企業(yè)希望電網(wǎng)經(jīng)營單位能夠改變招標方式，提高已簽訂合同價格，使電纜企業(yè)能夠渡過難關。但更多的企業(yè)開始了無規(guī)則競爭，同時，由于我國電線電纜企業(yè)多、小且分散，更加劇了電線電纜行業(yè)的無序競爭、壓價現(xiàn)象。 面對原材料漲價，電線電纜成本上升，生產(chǎn)企業(yè)表現(xiàn)出多的是"無奈" 。一旦合同簽訂，價格就無法更改，因此，有原材料價格上漲帶來的成本壓力只能由企業(yè)自己來承擔。

而國外線纜企業(yè)針對原材料的漲價的措施已建立了良好的風險控制體系，通過與供應商簽訂長期供應條約、套期保值、遠期貿(mào)易合同等方式規(guī)避銅鋁價格波動風險;采取集中采購部門方式，提升公司與供應商的談判地位，強化和完善原材料風險控制體系和機制。

由于電線電纜成本在大幅攀升，但其銷售價格卻難以合理提升。因此，市場競爭日益激烈，特別是在技術(shù)附加值相對較低的中低端電線電纜產(chǎn)品市場中，壓價競銷的情況相當普遍。

中國本土的電線電纜生產(chǎn)企業(yè)承擔著極重的成本壓力。電纜電纜廠家除了受銅價的影響之外，成本壓力還有：

1、絕緣與護套材料：絕緣和護套的材料依照不同的電纜型號有很多種，有聚氯乙烯、聚乙烯、交聯(lián)聚乙烯、乙丙橡膠、天然橡膠等等，這些原材料也影響了電纜的價格。

2、鎧裝材料：鎧裝材料有鋼帶鎧裝、細鋼絲鎧裝、粗鋼絲鎧裝等等

3、人工成本素：隨著人們收入的不斷提升，電纜廠工人的成本也逐年提升，這也影響著電纜的成本因素。

4、質(zhì)量控制、售后成本：一些小的電纜企業(yè)雖然可以仿造部分電纜的外形，但真正使用起來和大廠生產(chǎn)的電纜不是一個檔次的，可能我們生產(chǎn)的電纜可以用十年，小廠生產(chǎn)的電纜三年就壞了。

不管是單方面的原材上漲，都在倒逼著電線電纜行業(yè)謀求新的發(fā)展路子，不管是研發(fā)性能更加穩(wěn)定、成本更低的鋁合金電纜，還是努力修改不合理的"霸條款"，或是通過嚴格的電線電纜成本管理和更加的生產(chǎn)工藝和技術(shù)來減少成本，都是很有必要的。

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