分析電線電纜使用過程中存在的問題

電線電纜體系的安全運轉(zhuǎn)是十分必要的，電線電纜在運轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常會遇到各種問題，今天鄭州電纜廠帶大家深度解析一下電線電纜在使用過程中存在的問題。

電纜中間頭產(chǎn)生劣化的原因分析：

主要表現(xiàn)兩個方面：一個是中心頭的觸摸電阻逐漸增大;另一個是中心頭絕緣電阻逐年下降，而漏泄電流逐年增大。這兩個緣由，都能致使中心頭表面溫度的升高。中心頭劣化發(fā)     作的緣由是多方面的，其主要緣由是：

(1)電纜投入運轉(zhuǎn)運用年限過長，已達到了運用年限，電纜自身及中心頭絕緣電阻呈逐年下降趨勢，達不到規(guī)則的標準值。

(2)電纜常常滿載運轉(zhuǎn)，因為電流熱效應發(fā)作熱量，致使中心頭溫度過高，加馬上電纜中心頭的絕緣劣化。

(3)電纜在運轉(zhuǎn)中常常遭到大電流的沖擊負荷或許遭到用電設備疑問而發(fā)作短路電流沖擊，形成中心頭的絕緣層忽冷忽熱，溫度改變頻頻，并且溫度差較大，導致絕緣變形發(fā)脆，     加馬上中心頭絕緣劣化。

(4)電纜中心頭技能不到位，連接收處的氧化膜沒有除凈或許作業(yè)人員手上有油污和塵埃，粘到線芯接頭處，增大了接頭處觸摸電阻。在長時間運轉(zhuǎn)傍邊，觸摸電阻逐漸增大將發(fā)     作較大的有功損耗，發(fā)作的熱量也越來越大，致使中心頭溫度過高，絕緣劣化加快。

(5)電纜中心頭制造過程中，加熱熱縮管時，因為溫度較難操控，容易燒傷絕緣材料，因此下降絕緣電阻。或在加熱過程中，因受熱不均形成端面有細小裂紋或許因密封欠好進水     受潮等，形成絕緣電阻逐年下降，而走漏電流逐年增大。

(6)因線芯連接收質(zhì)量欠好，薄厚不均或許與接頭不是非常匹配等，形成觸摸面不行和不良，在大電流負荷效果下，接頭處溫度過高加快了絕緣老化。

四、電力電纜疑問防備對策

經(jīng)過對電力電纜疑問緣由的剖析，能夠看出，要保證電力電纜安全可靠的運轉(zhuǎn)，有必要做好以下幾個方面的作業(yè)：

(1)建立健全一致的電纜及其附件的質(zhì)量標準和標準，保證對產(chǎn)品質(zhì)量的操控

(2)在電纜終端頭、中心接頭的制造技能中應著重對密封和防潮的需求;

(3)對電纜敷設施工人員及電纜頭制造人員，有必要進行必要的事務天資與技能的培訓和考核，無相應等級天資的人員不得進行電纜裝置施工，以保證電纜的裝置質(zhì)量;

(4)加強施工質(zhì)量的監(jiān)理，制止不符合標準的施工作業(yè)，根絕為搶工程進度而獻身工程質(zhì)量的行動;

(5)加強材料辦理，施工竣工圖要標準完全，中心接頭要標明坐標、接頭方式、質(zhì)量技能需求，便于運轉(zhuǎn)保護;

(6)嚴把實驗和驗收關，改變施工與實驗由同一部分完結(jié)的生產(chǎn)辦理模式;

(7)與市政部加強信息溝通，防止在其它施工作業(yè)中的開挖、打樁等作業(yè)形成對電力電纜的損害;

(8)加強設備巡視，對電纜頭制造要進行紅外測溫作業(yè)，對電纜標明樁、護欄等要進行定時保護;

(9)聯(lián)系方案停電，進行電纜預試作業(yè)。